Пластичното обликување е инженерска технологија која вклучува различни процеси за трансформирање на пластиката во пластични производи. При оваа трансформација често се случуваат едно или повеќе од следниве: промени во реологијата на полимерот и физичките и хемиските својства.
Калапи со компресија
Главната опрема за обликување со компресија е преса и калап. Најчесто користената преса е само-хидраулична преса, која се движи во тонажа од десетици до стотици тони. Постојат долни-притискачи и горни-притискачи. Калапот што се користи за обликување со компресија се нарекува калап за компресија, кој е поделен во три категории: преливни калапи, полу-преливни калапи и калапи без-преливни. Главните предности на обликувањето со компресија се тоа што може да обликува производи со големи рамни површини и може да произведува во големи количини. Неговите недостатоци се долгите производни циклуси и малата ефикасност.
Калапи со вбризгување
Калапот за ламинирање најчесто користи преса за ламиниране. Овој тип на преса има повеќе пловечки плочи за топла преса помеѓу подвижните и стационарни плочи под притисок. Најчесто користените материјали за зајакнување во калапи со ламиниране вклучуваат памучна ткаенина, стаклена ткаенина, хартија и азбестна ткаенина. Смолите вклучуваат фенолни смоли, епоксидни смоли, незаситени полиестерски смоли и одредени термопластични смоли. Калапи со вбризгување, обликување со истиснување, обликување со дување со истегнување, филмска облога, облога со топло топење, прскање со флуидизиран кревет, прскање со пламен, електростатско прскање, прскање со плазма.
Калапи со истиснување
Калапот со истиснување, исто така познат како обликување со истиснување или истиснување, е метод за континуирано формирање на материјали преку матрица во течна состојба со нивно загревање и притискање во екструдер. Екструзијата главно се користи за обликување термопластика, но може да се користи и за некои термореактивни пластики. Екструдираните производи се континуирани профили, како што се цевки, прачки, филаменти, филмови и обвивка од жица и кабел. Покрај тоа, може да се користи за мешање на пластика, пластифицирање на гранулација, боење и мешање. Машината за обликување со истиснување се состои од опрема за истиснување, механизам за пренос и систем за греење и ладење. Екструдерите доаѓаат во два вида: тип на завртка (една завртка и повеќе-завртка) и тип со клип. Првиот е континуиран процес на истиснување, додека вториот е интермитентен. Основната структура на еден-екструдер со завртка главно вклучува преносен уред, уред за напојување, буре, завртка, глава на матрица и матрица. Помошната опрема за екструдери спаѓа во три главни категории: опрема за предтретман на материјали (како што се пренесување и сушење материјали), опрема за обработка на екструдирање (обликување, ладење, влечење, сечење или тркалање) и опрема за контрола на производната состојба.
Популарно обликување
Пултрузијата е еден од методите за калапи за термореактивна армирана пластика со влакна-. Се користи за производство на профили со фиксен пресечен-облик и неограничена должина. Процесот на обликување вклучува влечење на континуирани влакна импрегнирани со смола низ загреана матрица, а потоа дополнително стврднување на смолата во грејна комора за да се добие еднонасочен високо-континуирано зајакнат пластичен профил.
Вообичаено користените смоли за калапи со пултрузија вклучуваат незаситен полиестер, епоксид и силикон. Најмногу се користи незаситената полиестерска смола. Машината за обликување со пултрузија обично се состои од уред за уредување на влакна, резервоар за смола, уред за преформирање, уред за матрица и греење, уред за влечење и опрема за сечење.
