Пред масовното производство, клучен чекор во обликувањето со инјектирање е пробното лиење. Важноста на пробното обликување е-очигледна. Квалитетот на мувлата обично не е видлив со голо око, но директно влијае на квалитетот на производот, што го прави незаменлив чекор. Исто како тест возење автомобил пред купувањето, тоа е тест возење за да се види дали е на ниво. Значи, кои аспекти бараат посебно внимание за време на пробното обликување? Подолу се дадени неколку точки што треба да се забележат за вашата референца:
1. Пред пробното обликување, од суштинско значење е темелна подготовка. Прво, внимателно анализирајте ги цртежите на дизајнот на мувлата за да се осигурате дека сите параметри ги исполнуваат стандардите за дизајн.
2. Внимателно проверете го калапот за оштетувања, обезбедувајќи цврсто затворање и проверете дали има протекување во каналите за вода и воздушните канали.
3. Штом калапот е стабилен, изберете соодветна машина за обликување со вбризгување врз основа на нејзиниот капацитет за вбризгување, максималниот удар и ширината на шипката за пробно обликување.
4. Изберете соодветен регулатор на температурата на мувлата врз основа на карактеристиките на суровините и спецификациите на калапот, а потоа постојано подигајте ја температурата на мувлата до потребната температура на производството. Кога ќе се достигне одредената температура, проверете го движењето на сите делови од калапот за да видите дали има заглавување поради проширувањето предизвикано од порастот на температурата. Обрнете посебно внимание за да избегнете оштетување на мувлата или предизвикување вибрации.
5. Материјалот што се користи за пробно обликување идеално треба да биде истиот материјал што се користи за масовно производство. На овој начин, доколку се појават проблеми подоцна, материјалот може да се идентификува како причина.
Всушност, има многу детали на кои треба да се обрне внимание при пробното обликување. Поради ограничувањата на просторот, овде се наведени само неколку вообичаени. Многу други аспекти, како што се ударот на хранење, притисокот на инјектирање и брзината на полнење на калапот, исто така бараат посебно внимание.
