Учебниците за пластифицирање обично ја третираат пластиката во цврстиот преносен дел на завртката како цврсто лежиште без движење помеѓу пластичните гранули. Брзината на пренос нанапред потоа се одредува со пресметување на идеалната состојба на движење и триење помеѓу овој цврст слој и ѕидот на цевката, површината за напојување на завртката и површината на каналот за завртки.
Овој пристап значително се разликува од реалноста и не може да се користи за анализа на хранењето на пластични гранули со различни форми. Ако пластичните гранули се мали, тие ќе се раслојуваат и ќе се спуштат додека се влечат напред од ѕидот на бурето, постепено ќе се набиваат за да формираат цврсти приклучоци. Кога дијаметарот на гранулите е приближно ист со длабочината на каналот на завртката, нивната траекторија во суштина е линеарно движење долж каналот на завртката радијално, плус линеарно движење со мал агол. Бидејќи пластиката е лабаво наредена во каналот за завртки кога гранулите се големи, брзината на пренесување е бавна. Кога гранулите стануваат доволно големи што нивниот дијаметар ја надминува длабочината на каналот на завртката при влегувањето во делот за компресија, пластиката ќе се заглави помеѓу завртката и бурето. Ако силата на влечење напред е недоволна за да се надмине силата потребна за израмнување на пластичните гранули, пластиката ќе остане заглавена во каналот на завртката и нема да се движи напред.
Кога пластиката се приближува до својата точка на топење, пластиката во контакт со бурето почнува да се топи, формирајќи стопена фолија. Кога дебелината на оваа стопена фолија ја надминува празнината помеѓу завртката и бурето, врвот на ребрата на завртката радијално ја струга стопената фолија од внатрешниот ѕид на цевката кон коренот на ребрата на завртката, постепено конвергнувајќи ја во вител-како зона на проток-растопениот базен на ребрата на завртката{3}}.
Поради постепеното повртување на длабочината на каналот на завртката во стопениот дел и компресија на растопениот базен, цврстото лежиште се форсира кон внатрешниот ѕид на бурето, со што се забрзува процесот на пренос на топлина од врелото буре во цврстото корито. Истовремено, ротацијата на завртката предизвикува дејство на стрижење на стопената фолија помеѓу цврстиот слој и внатрешниот ѕид на бурето, топејќи го цврстото на интерфејсот помеѓу стопената фолија и цврстиот слој. Како што цврстото лежиште се спира нанапред, неговиот волумен постепено се намалува, додека волуменот на растопениот базен постепено се зголемува. Ако стапката на намалување на дебелината на цврстото лежиште е помала од стапката на намалување на длабочината на каналот на завртката, цврстото лежиште може делумно или целосно да го блокира каналот на завртката, предизвикувајќи флуктуации во пластификацијата или да доведе до локализирано прегревање поради прекумерен локален притисок и зголемена топлина на триење.
Во делот за хомогенизација на завртката, цврстото лежиште се распадна поради неговата мала големина, формирајќи мали цврсти честички дисперзирани во стопениот базен. Овие цврсти честички се топат преку триење и пренос на топлина со околното топење. Во овој момент, главната функција на завртката е да го раздвижи топењето на пластиката за да се обезбеди рамномерно мешање. Распределбата на брзината на топење се движи од најголемата брзина во близина на ѕидот на цевката до најниската брзина во близина на дното на каналот на завртката. Ако длабочината на каналот на завртката е мала, а вискозноста на топењето е висока, триењето помеѓу молекулите на топењето ќе биде интензивно.
Поради значителни разлики во брзината на топење, вискозноста на топењето, температурниот опсег на топење, чувствителноста на вискозноста на температура и брзината на смолкнување, корозивноста на високите-температурни гасови на распаѓање и коефициентот на триење помеѓу пластичните честички, обичните општа-наменски завртки може да доживеат претерано високи пресеци на пластика. (како компјутер, PA, ABS со висока-молекуларна-тежина, PP-R, PVC итн.). Овој феномен генерално може да се елиминира со намалување на брзината на завртката, но тоа неизбежно влијае на ефикасноста на производството. За да постигнеме ефикасна пластификација на овие пластики, нашата компанија разви специјализирани завртки за пластифицирање и буриња за оваа пластика. Овие специјализирани завртки и буриња се дизајнирани да ги решаваат клучните прашања како што се коефициентот на цврсто триење, вискозноста на топење и брзината на топење на гореспоменатата пластика.
